| 輸送介質(zhì) | 其他 | 泵軸位置 | 邊立式 |
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| 葉輪數(shù)目 | 多級(jí) | | |
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愛(ài)發(fā)科真空泵維修對(duì)于保持設(shè)備的正常運(yùn)行和延長(zhǎng)使用壽命至關(guān)重要。在維修過(guò)程中提供售后服務(wù)和技術(shù)支持 。定期的維護(hù)保養(yǎng)對(duì)于保持真空泵的性能至關(guān)重要，可以由專業(yè)的維修服務(wù)團(tuán)隊(duì)來(lái)完成 。
維修指南：
1. 漏油問(wèn)題
漏油可能是由于油位過(guò)高、密封件老化或損壞、裝配不當(dāng)、油封彈簧失效或油液選擇不當(dāng)?shù)仍蛟斐伞z查步驟包括外觀檢查、油位檢查、密封件檢查、連接部位檢查以及運(yùn)行檢查。特別注意端蓋、軸承位等關(guān)鍵部位的密封性能 。
2. 泵溫度過(guò)高
泵溫過(guò)高可能是由于環(huán)境溫度過(guò)高、進(jìn)氣溫度過(guò)高、冷卻裝置故障或泵在高壓下長(zhǎng)期運(yùn)行等原因。檢查冷卻水供應(yīng)和溫控水調(diào)節(jié)閥是否正常工作。
3. 漏水問(wèn)題
漏水可能是由于管頭、水套密封面、排水孔螺塞等部位的損壞或缺陷造成。檢查這些部位是否存在鑄造缺陷或凍裂。
4. 超過(guò)最大功率
長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工作可能導(dǎo)致最大功率過(guò)大，主要體現(xiàn)在進(jìn)排氣壓力過(guò)高、泵溫度過(guò)高或旋片間隙過(guò)小。定期清洗以避免沉淀物積累。
5. 性能故障
極限壓力不達(dá)標(biāo)可能是由于外漏、內(nèi)漏、油孔堵塞、泵油質(zhì)量差或污染、水蒸氣等可冷凝物質(zhì)、儀表變形或泵運(yùn)行不正常等原因。檢查氣鎮(zhèn)閥是否關(guān)閉，外軸密封是否失效 。
6. 噪音問(wèn)題
噪音可能由結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、電機(jī)和泵軸承、旋轉(zhuǎn)葉片不光滑、進(jìn)氣量大、泵內(nèi)零件松動(dòng)或安裝不均等引起。
7. 出油口問(wèn)題
出油口問(wèn)題可能與油箱回油孔的尺寸、位置、密封情況以及擋油板的設(shè)計(jì)和安裝有關(guān)，也與排氣口的除霧器、擋油蓋和油氣分離器的設(shè)計(jì)有關(guān)。
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